一、冬季静电：烟花爆竹企业的“隐形炸弹”，风险远超想象

烟花爆竹生产的核心原料中，黑火药的最小点燃能量仅 0.05mJ，烟火药中铝粉成分的静电点火能量更是低至 0.01mJ，相当于一枚大头针从 1 厘米高度落下的能量。而冬季环境下，静电积累的 “破坏力” 呈几何级攀升：当空气相对湿度低于 40% 时（冬季北方车间湿度常低至 25% 以下，南方阴冷天气湿度也不足 35%），烟火药的体积电阻率会从夏季的 1×10⁸Ω・cm 飙升至 1×10⁹Ω・cm 以上，静电消散时间延长至原来的 10 倍。

更危险的是人体静电的“瞬时爆发”—— 员工穿脱化纤毛衣时可产生 3.5 万伏静电，快速走动时鞋底与地面摩擦能积累 1.2 万伏电荷，这些静电放电时的能量可达 0.25mJ，远超黑火药的点火阈值。2024 年 12 月，江西某小型烟花厂就因一名员工在混药间快速脱下羊毛外套，瞬间放电引燃操作台旁的烟火药粉尘，导致车间局部爆炸，造成 2 人受伤、直接经济损失 80 余万元。事后调查发现，该企业不仅未按 AQ4115-2025 要求控制车间湿度（当时实测湿度仅 32%），还未给员工配备合格的防静电内衣，最终酿成事故。

二、AQ4115-2025：冬季防静电的 “操作手册”，每一条都是安全底线

（一）环境管控：湿度与接地双达标，细节决定成败

AQ4115-2025 规范 6.2.1 条明确划分冬季不同区域的湿度标准：黑火药制造、烟火药混合等一级危险工房，相对湿度必须维持在 65%-75%；引火线生产、成品组装等二级危险区域，湿度需控制在 60%-70%；仓储区域湿度不低于 60%。

冬季接地系统的升级同样关键。规范要求金属设备（如球磨机、搅拌机）的接地电阻≤10Ω，山区或土壤电阻率较高的区域，需采用 “多极接地” 方式 —— 每台设备至少连接 2 个独立接地极，接地极间距≥5m，且采用镀锌角钢（规格不小于 50mm×50mm×5mm），埋深不低于 0.8m（冬季冻土区需埋至冻土层以下）。每月需用接地电阻测试仪（精度不低于 ±5%）进行全厂区检测，检测记录需由安全员和设备管理员双人签字确认，发现接地电阻超标的，需立即停用相关设备并整改。

（二）人体防护：从着装到操作，全流程无死角

冬季衣物厚重，人体静电防护更需精细化，AQ4115-2025 规范 6.3 章节对此有明确要求：

• 着装规范：作业人员必须穿着符合GB12014-2019 的防静电工作服（表面电阻值 1×10⁷-1×10¹¹Ω），内搭衣物需为纯棉材质，禁止穿化纤、羊毛、腈纶等易产生静电的衣物；防静电鞋需符合 GB4385-2015 标准，鞋底电阻值 5×10⁴-1×10⁹Ω，且每日上岗前需用静电鞋测试仪检测，不合格的立即更换；寒冷地区可配备防静电保暖内胆（需经第三方检测机构认证），但不得影响工作服的防静电性能。
• 操作规范：车间入口处需设置“人体静电释放区”，配备防爆型人体静电释放球（释放时间≤1 秒，接地电阻≤100Ω），员工进入危险区域前，需双手同时触摸释放球 10 秒以上后方可进入；作业过程中禁止跑跳、快速转身、用力脱戴手套等动作，取用原料时需轻拿轻放，避免原料与容器摩擦产生静电。
• 防护设备管理：静电释放球需每周清洁一次，去除表面灰尘和油污，确保接触良好；车间内禁止携带手机、钥匙等金属物品，避免因摩擦产生静电。

（三）全流程管控：覆盖生产、存储、运输，不留盲区

1.生产环节：球磨机、筛药机等设备每小时需检查一次设备运行状态；混药工序需采用导静电搅拌棒（体积电阻值 0.05-1.0MΩ），搅拌速度控制在 30-50 转 / 分钟，避免因转速过快产生静电；生产过程中产生的药尘，需及时用水清理，避免药尘堆积引发静电爆炸。

2.存储环节：成品仓库需划分独立的存储区域，每个区域的存储量不超过 500 箱，堆垛间距≥0.7m，堆垛高度不超过 2.5m；仓库地面需采用防静电环氧树脂地坪（表面电阻值 5×10⁴-1×10⁹Ω），每季度需用表面电阻测试仪检测一次，不合格的立即修复；仓库内需安装防爆型温湿度传感器，实时监测湿度，当湿度低于 60% 时，采取加湿措施；仓库内禁止使用非防爆电器。

3.运输环节：运输车辆需采用防爆型货车，车厢内铺设导静电橡胶板（表面电阻值 1×10⁶-1×10⁹Ω），且橡胶板需与车辆底盘接地；货物装载时，需轻拿轻放，避免碰撞摩擦，且成品箱之间需用导静电隔板分隔，防止产生静电；运输车辆需配备静电接地报警器，行驶前需将接地带与地面接触，确保接地良好；运输过程中，禁止急刹车、急转弯，避免因货物晃动产生静电；运输车辆需配备灭火器、灭火毯等应急设备，且驾驶员需经过防静电安全培训，掌握应急处置技能。

三、合规防护：不仅是安全要求，更是企业生存发展的关键

AQ4115-2025 规范作为烟花爆竹行业防静电的强制性标准，其执行情况直接关系到企业的生存发展。2025 年 1 月，浙江某中型烟花厂因未按规范要求对车间接地系统进行冬季检测，导致混药机接地电阻超标（实测 1200Ω，远超规范限值 100Ω），被当地应急管理部门责令停产整改，并处以 20 万元罚款，同时企业的安全生产许可证被暂扣 3 个月，期间无法正常生产，直接损失超过 500 万元。而湖南某大型烟花企业严格执行规范要求，不仅投入 200 余万元升级防静电设备（包括智能增湿系统、防爆型接地电阻测试仪等），还建立了完善的防静电管理制度，每月开展安全培训和应急演练，2024-2025 年冬季静电事故发生率较上一年下降 82%，不仅获得了当地政府的表彰，还吸引了多家大型经销商合作，订单量同比增长 30%。

此外，合规的防静电管理还能为企业带来长远效益：一方面，可降低企业的安全风险，减少事故损失；另一方面，可提升企业的市场竞争力，满足客户对安全生产的要求；同时，还能享受政府的优惠政策，如安全生产责任险费率下调、税收减免等。相反，若企业忽视冬季防静电工作，不仅会面临行政处罚，还可能引发重大安全事故，导致企业倒闭，甚至承担刑事责任。

四、常见误区与纠正：避开防静电“雷区”

在冬季防静电工作中，部分企业存在一些认知误区，需结合 AQ4115-2025 规范及时纠正：

误区一：冬季车间有暖气，不需要加湿。纠正：暖气会导致车间空气湿度进一步降低，加速静电积累，必须按规范要求配备增湿设备，维持湿度在 60% 以上。

误区二：穿了防静电服就万事大吉。纠正：防静电服需与防静电鞋、静电释放球等配合使用，且需定期检测性能，同时避免内搭化纤衣物，才能有效防止人体静电。

误区三：接地系统安装后无需维护。纠正：冬季土壤冻结会影响接地电阻，需每月检测接地系统，发现问题及时整改，确保接地良好。

误区四：只有生产环节需要防静电，存储、运输环节无所谓。纠正：存储、运输环节的原料和成品同样容易产生静电，需按规范要求采取防护措施，避免事故发生。

注：本文来自微信公众服务号：明融烟花